Как начертить косозубое колесо

Вершина моего мастерства это стэкированный волновой привод с коэффициентом 1: Но вы все равно ознакомтесь.

Ссылка Печатает на Evolution. Очень хорошо, но все равно неправильно. Шестерня создается по ответной части, а никак не моделируется по снятым параметрам. Давайте расскажу, как мне кажется правильным: Кидаем ее в про инженер. Создаем цилиндр и прокатываем его с вычитанием по ответной части - получается идеальная копия зубьев. Конечно, как делать и в чем зависит от квалитета и примерного срока службы, то что я описал - самый сложный и точный вариант.

По этому и рекомендую. Еще где бы найти программу под конические шестерни. Самому уже что-то лень скрипты писать. У меня с лазерной резкой и шетеренками опыт оказался неудачным. Межосевое расстояние даже после притирки не удалось довести до требуемых размеров. И это не смотря на радиальный зазор, заложенный в конструкцию шестерни. Выход - зубонарезной станок или модульные фрезы Ссылка Печатает на Witbox.

Вы пишете об обратном инжиниринге. Я пишу о проектировании с "нуля", о прямом проектировании. Для прямого проектирования необходимо знать только модуль зуба и количество зубьев для прямозубой цилиндрической шестерни. Если вы знаете эти параметры или можете их измерить для ответной шестерни рейки и т. Вы можете смоделировать любую шестерню сами. Это при условии что у вас ответная идеальная, как и 3д-модель.

И, ничего, все работало, крутилось! Еще один вопрос по спец. Требуют файлы в dwg а некоторые только в dxf. Причем, не понимают сплайнов и никаких кривых кроме дуг. GearGenerator3 может создавать плоские dwg или dxf файлы? Сама эвольвента в нем как будет представлена? Участками прямых или дугами? GearGenerator3 может создавать плоские dxf файлы, как полилинией так и отрезками. Какой там алгоритм, только разработчики знают. Я сравнивал с профилем, который мой скрипт строит, там точно эвольвента, совпадают.

Эвольвенту отзеркаливаем относительно оси зуба и копируем с поворотом нужное количество раз. Чтобы получить шестерню в объеме, то задаем толщину и получаем прямозубую цилиндрическую шестерню:. Для получения шевронной шестерни, нужно отзеркалить косозубую шестерню относительно нужной торцевой поверхности:. Еще больше интересных постов Моделируем свой первый обдув. Моя история, несколько советов и непростой вопрос zykovkristian Загрузка. Прошло уже около полугода после сборки двухэкструдерного китайца Z Выбор 3D-сканера для метрологического контроля top3dshop Загрузка.

Но муторно… Нам понадобится любая программа, которая может работать с 2D графикой. Например, ваша любимая программа! Она работает с 3D? Значит и с 2D сможет! Строим профиль эвольвентного зуба без коррекции. Если кому-то захочется построить корригированный зуб, он может с этим разобраться самостоятельно.

Разница между 3д-моделью, реальной литой шестерней и напечатанной всегда есть. Ну это сталь приработается, немного деформируется и норм. А если пластик неправильно напечатаешь, то он треснет вдоль слоев и приехали. Сколько времени у вас уходит на рисование одной шестерни? Это абсолютно ручной метод для маньяков - трудоголиков. Из недостатков этой да и других программ , нужно учитывать, что принтер "съедает" меж зубные впадины, особенно на шестернях малых размеров, это нужно учитывать при проектировании шестерен.

Не знаю, как мои шестерни с рейкой будут работать. Вообще, на лазер никогда не жаловался. Правда, у разных лазеров разная точность. Есть высокая, есть - 0,1 мм. С лазером как и с плазмой нужно попасть в режим. У меня на том же станке одну партию наоборот зарезали Я хотел прототип с шестернями из под лазера сделать, но все же - не для этого данное оборудование. Обычно, такие детали без проблем получаются на лазере. Может быть, точность лазера не высокая.

Информации полно - и в интернете, и в литературе. Если в вашей шестеренке зубьев больше ти, то вам коррекция не понадобится. Делим окружность на такое количество частей, которое в 4 раза больше количества зубьев шестерни.

Уж больно мощный плагин. Может и вам пригодится!

Или, если деталь мелкая, то ее прожгло по краям Диаметр длительной окружности 12 мм, модуль 0,5 Есть ещё одна неприятная особенность лазерной резки для этих целей - обезуглероживание стали в зоне реза. Есть ещё одна неприятная особенность лазерной резки для этих целей - обезуглероживание стали в зоне реза. Размеры уплыли, скорее всего, из-за большого разогрева на маленькой площади.

Эта статья - обзор профессиональных 3D-сканеров для метрологического контроля, обеспеч Сайт materialise недавно опубликовал статью, в которой рассказал про общедо Последнее время очень много было статей и о, боже, даже книг о м Ссылка Печатает на Ultimaker 2.

Лучшего решения на сегодняшний день не нашел!!! Ссылка Печатает на mz3D Так и на блендерах в космос не летают. Серьезно где вам приходилась применять 3д печать на прюше в ремонте или создании волновых передач? Пока пользуюсь вручную написанным скриптом в openscad который строит пару с трапецеидальными зубами, но уж больно муторно вручную подбирать параметры.

Между вершиной зуба одного колеса и впадиной другого зазор есть. У них удобный модуль по расчёту и построению зубчатых передач есть.

Пригар, если и был, то испарился вместе с материалом. От некоторых зубьев, вроде как остались обрубки. Для такой маленькой шестерни лазерная резка, возможно, не лучшая технология. Шестерня нормальная и прсле притирки работает хорошо. Но межосевое оказалось больше заложеного. У вас вершины зубьев упираются во впадины.

Ссылка Печатает на RepRap. Времени уходит не так уж и много. В моем способе нет ничего нового. Так ли строят эвольвенту спец. Но нужно - только так. Конечно, для пластмассовых шестеренок подойдет любой профиль. Леонардо Ди Каприо Да Винчи, вообще, обходился без эвольвентного зацепления!

Для написания комментариев, пожалуйста, авторизуйтесь. Про моделирование и печать шестеренок здесь написано достаточно. Однако, большинство статей предполагают использование спец. Кроме того, не все хотят устанавливать и изучать дополнительный софт. Как же моделировать профиль зуба шестерни в программе, где не предусмотрено вычерчивание эвольвентного профиля?